Перейти к основной информации

Выберите страну / язык

ПРИМЕР УСПЕШНОГО ПРОЕКТА

Разница в несколько поворотов: экономия времени и труда при реализации крупного строительного проекта


 

  

Каждый, кто наблюдал за возведением нового здания в своем районе, знает, что строительство может быть времязатратным процессом. Учитывая это, легко представить сложность строительства крупного высокотехнологичного производственного объекта в сжатые сроки.

Именно с такой задачей столкнулся один из европейских заказчиков компании nVent. Перед компанией Midland Steel Reinforcement Supplies, производителем резаной и гнутой арматуры в Ирландии и Великобритании, была поставлена задача поддержать строительство нового объекта в сжатые сроки, и права на ошибку не было.

Трудосберегающие решения

В процессе строительства из сборного железобетона и блочнокомплектного строительства (см. раздел «Модульное строительство» ниже) рабочие возводят секции зданий — либо арматурные каркасы, либо целые секции из литого бетона — в контролируемой заводской среде, что позволяет значительно сэкономить время, повышая качество и скорость строительства за счет ограничения задержек на стройплощадке или задержек из-за неблагоприятной погоды. Однако после возведения секции из сборного железобетона и блочные секции зданий должны соединяться на стройплощадке быстро, эффективно и с обеспечением полной передачи нагрузки между элементами для целостности готовой конструкции.

Компания Midland Steel поставила арматуру для всего строительного проекта, включая свободную арматуру и сборные каркасы как для стройплощадки, так и для завода сборных железобетонных изделий. Компании Midland Steel необходимо было обеспечить для рабочих возможность быстро, легко и надежно собирать секции из сборного железобетона и блочные секции, и она обратилась к компании nVent за решением для соединения.

Обычно, когда арматура соединяется вместе, рабочие затягивают соединение между стержнями, проворачивая каждый конец в муфту, подобно затягиванию винта. Однако в блочнокомплектном строительстве и строительстве из сборного железобетона стержни могут быть уже установлены в конструкции весом в много тонн; поэтому рабочие должны иметь возможность затягивать соединения без вращения стержней. В этом случае для соединения арматуры можно использовать муфты позиционирования nVent LENTON или муфты Interlok.

Важные соединения

Чтобы соответствовать требованиям этого сложного проекта, компания nVent предоставила Midland Steel широкий ассортимент стандартных муфт, муфт позиционирования и механических анкерных креплений: муфты nVent LENTON A12N, P13LN, P14LN, D14N и D16N. Все эти изделия имеют две важные характеристики: самовыравнивание и минимальное количество поворотов, необходимых для установки.

В то время как стандартные системы соединения обычно требуют 10−12 оборотов для установки, муфты nVent LENTON требуют всего около 4,5 оборота. Хотя несколько дополнительных оборотов на одной муфте могут показаться не слишком большим дополнительным усилием, заказчик Midland Steel установил более 30 000 муфтовых соединений на рабочей площадке предприятия. В целом, процесс полносборного строительства в сочетании с технологией соединения изделий nVent LENTON помог Midland Steel исключить примерно 150 000 дополнительных оборотов стержней и муфт и сократить время работы на объекте на 80 процентов.

Кроме того, использование муфт с конической резьбой nVent LENTON помогает предотвратить перехлест резьбовой нитки, который может привести к смещению арматуры и муфтовых соединений. Когда рабочий начинает вращать стержни или муфты для создания соединений между частями арматуры, коническая резьба nVent LENTON автоматически приводит части в правильное положение, делая строительство более быстрым и легким, значительно сокращая количество ошибок. Для крупных проектов, подобных проекту Midland Steel, простота установки является основным преимуществом при соединении конструкций весом в несколько тонн.

«При использовании инноваций и опыта работы с бетоном универсальность муфт nVent LENTON от A12 до P-типа позволила спроектировать большую часть проекта с использованием муфт — от соединений в колоннах из сборного железобетона до соединений на очень толстых кесонных плитах — что позволило сэкономить время и снизить затраты на сталь», — отметил Тони Вудс (Tony Woods), управляющий директор компании Midland Steel Reinforcement Supplies.

Правильное решение для соединения, найденное для заказчика, в конечном итоге принесло пользу всем сторонам. Midland Steel и строительные бригады на объекте смогли уложиться в график, и объект открылся без задержек. Хотя изделия nVent LENTON теперь установлены в бетоне и скрыты от глаз, они будут продолжать обеспечивать важные конструктивные соединения в течение всего срока службы нового объекта.

Что такое модульное строительство?

В традиционном строительстве рабочие собирают каркасы на стройплощадках из свободных арматурных стержней (арматуры). However, these reinforcement cages can also be assembledoffsite—a process called prefabrication, or “prefab,” such as the FasterFix solution offered by Midland Steel. Когда каркасы поставляются уже готовыми, рабочие могут сразу поднимать их на место, что ускоряет начало заливки бетона и экономит время, которое в противном случае было бы потрачено на сборку каркасов.

В некоторых случаях строительные бригады выбирают «сборный железобетон». В процессе строительства из сборного железобетона рабочие заливают бетон в арматурные каркасы на объекте, расположенном вдали от строительной площадки, чтобы получить готовые секции здания, такие как колонна, балка или стеновая сборная панель. Затем готовые секции транспортируются на строительную площадку для установки на месте, где рабочие соединяют секции из сборного железобетона между собой с помощью муфт для обеспечения конструктивных соединений между арматурными каркасами, залитыми бетоном.

Сборное строительство и изготовление сборных железобетонных изделий и конструкций являются частью процесса модульного строительства. Модульное строительство позволяет сократить количество отходов, сэкономить время и обеспечить дополнительную безопасность для рабочих, поскольку сборка происходит в контролируемой среде. Мировой рынок модульного строительства растет по мере совершенствования технологии и осознания компаниями ее преимуществ.

Документация


 

Мужчина проводит осмотр фотоэлектрических панелей солнечной энергоустановки на крыше. Концепция альтернативной энергии и снабжение

Больше примеров успешных проектов

Изображение Special couplers-319x319.png

Стандартные муфты nVent LENTON

Изображение Interactive-Map_2.jpg

Повсеместная электрификация

Powered by Translations.com GlobalLink OneLink SoftwarePowered By OneLink